Professionaalne ühe{0}}peatuse prillide OEM-/ODM-lahendus kontseptsioonist masstootmiseni
Professionaalse prillitootjana Hiinas Wenzhous pakume täielikkuOEM- ja ODM-prillide valmistamise lahendushõlmab tootearendust, materjalide valikut, projekteerimist, proovide võtmist, tootmist, kvaliteedikontrolli, pakkimist ja rahvusvahelist tarnimist.
Olenemata sellest, kas teil on juba oma disain, joonised, võrdlusnäidised või ainult tootekontseptsioon, saab meie tootmismeeskond koordineerida kogu protsessi esialgsest ideest kuni valmis prillideni.
Meie eesmärk ei ole lihtsalt raamide tootmine. Aitame klientidel ehitadakaubanduslikult elujõulised, tootmis{0}}valmis prillide kollektsioonidkontrollitud kvaliteedi, konkurentsivõimeliste kulude, stabiilsete teostusaegade ja paindliku kohandamisega.
Esimeses etapis tuleb mõista kliendi ärinõudeid ja luua selge projekti spetsifikatsioon.
Kliendid saavad pakkuda:
● Olemasolevad prillide näidised
● Tootejoonised
● CAD-failid
● Tootefotod
● Visandid
● Võrdlustooted
● Pantone värvid
● Materjalinõuded
● Sihthind
● Sihtturg
● Eeldatav tellimuse kogus
● Pakendinõuded
● Brändijuhised
● Logofailid
● Objektiivi nõuded
Klientide jaoks, kellel pole valmis kujundust, saab meie meeskond arutada ka kavandatud:
- Raami kuju
- Tarbijate sihtrühm
- Sooline positsioneerimine
- Materjal
- Värvi suund
- Suurus
- Funktsionaalsed nõuded
- Hinna positsioneerimine
- Turu stiil
Seejärel jagatakse projektiteave esialgseks spetsifikatsioonileheks.
Tüüpiline teave sisaldab järgmist:
|
Üksus |
Nõue |
|
Toote tüüp |
Optiline raam / päikeseprillid |
|
Arendustüüp |
OEM / ODM |
|
Materjal |
Atsetaat / metall / TR90 / arvuti jne. |
|
Sihtturg |
Euroopa / USA / Lähis-Ida / Muu |
|
Raami kuju |
Ruut / ümmargune / kass-silm / lendur jne. |
|
Suurus |
Kohandatud |
|
Objektiiv |
Optilised / Päikeseprillid / Polariseeritud / UV |
|
Värv |
Kohandatud / Standardne |
|
Logo |
Trükkimine / Graveerimine / Metallist logo |
|
Pakendamine |
Kohandatud kastikomplekt |
|
Hinnanguline MOQ |
Sõltub projektist |
|
Sihthind |
Kliendi sihtmärk |
|
Kohaletoimetamise nõue |
Läbirääkimistel |
Eesmärk:kõrvaldada arusaamatused enne arendusfaasi sisenemist.
Pärast nõuete saamist klassifitseeritakse projekt kategooriasseOEM või ODM.
OEM - originaalseadmete tootmine
OEM sobib siis, kui kliendil on juba konkreetne tootekontseptsioon või disain.
Klient võib pakkuda:
- Olemasolev näidis
- CAD joonistus
- Tehniline joonis
- Toote mõõdud
- Logo
- Värvi spetsifikatsioon
- Pakendi disain
Tehas muudab kliendi spetsifikatsioonid valmistatavaks tooteks.
Tüüpiline OEM-protsess:
Kliendi disain → Tehniline ülevaade → Proovide võtmine → Kliendi heakskiit → Masstootmine
OEM sobib eriti hästi:
- Väljakujunenud prillibrändid
- Optika jaemüüjad
- Levitajad
- Eramärgised{0}}brändid
- Importijad
- Ettevõtete ostuprojektid
ODM - Algse disainiga tootmine
ODM sobib klientidele, kes vajavad abi tootearenduses.
Tehas saab osaleda:
- Kuju arendamine
- Materjali valik
- Värvi arendamine
- Struktuurne optimeerimine
- Riistvara valik
- Atsetaadi mustri valik
- Tootetehnoloogia
- Näidisarendus
- Pakendi soovitused
Klient valib või muudab sobiva disaini enne tootmist.
Tüüpiline ODM-protsess:
Turu suund → Disaini kontseptsioon → Tootearendus → Prototüüp → Näidis → Heakskiit → Masstootmine
ODM on eriti kasulik uutele kaubamärkidele ja ostjatele, kes soovivad välja töötada eristavaid prillide kollektsioone ilma oma tootmisinfrastruktuuri ehitamata.
Kui projekti suund on kinnitatud, siseneb toode projekteerimise ja projekteerimise etappi.
Atsetaatprillide puhul pööratakse erilist tähelepanu:
- Esiraami geomeetria
- Objektiivi kuju
- Silla ehitus
- Templi paksus
- Lõpp-tüki struktuur
- Hinge asend
- Templi kumerus
- Nina sobiv
- Raami tasakaal
- Kaalu jaotus
- Materjali paksus
- Dekoratiivsed detailid
Eesmärk on tasakaalustadavälimus, mugavus,vastupidavus,ja valmistatavus.
Disain võib arvutis või etalonnäidis atraktiivne välja näha, kuid selle tootmine on siiski keeruline või kulukas. Seetõttu hindab meie insenerimeeskond, kas disaini on võimalik muuta stabiilseks tootmisprotsessiks.
Tehniline ülevaade hõlmab tavaliselt järgmist:
Disain → Materjal → Tööriistad → Töötlemine → Kokkupanek → QC → Kulud
See hoiab ära kallite muudatuste tegemise pärast masstootmise algust.
Materjali valikul on otsene mõju välimusele, vastupidavusele, mugavusele, kuludele ja tootmise efektiivsusele.
Atsetaatprillide puhul saavad kliendid valida erineva klassi, paksuse ja värvistruktuuri vastavalt toote sihtmärgile.
Tavalised materjalivalikud on järgmised:
- Atsetaat
- Metallist
- TR90
- PC
- akrüül (CP)
- Sega{0}}materjalidest konstruktsioon
Kvaliteetsete atsetaattoodete puhul võib materjali hindamine hõlmata järgmist:
- Paksus
- Tihedus
- Pinnaviimistlus
- Värvi konsistents
- Läbipaistvus
- Mustri jaotus
- Lamineerimise kvaliteet
- Paindlikkus
- Töötlemise sobivus
Atsetaadi värvi arendamine
Kliendid saavad valida:
- Soliidsed värvid
- Läbipaistvad värvid
- Kilpkonnakarp
- Marmorist mustrid
- Gradiendi mustrid
- Mitmekihilised laminaadid
- Kohandatud värvikombinatsioonid
Eramärgiste{0}}brändide puhul saab eristuvama kollektsiooni loomiseks kasutada eksklusiivset värviarendust.
Enne tööriistade või tootmise alustamist muudetakse toote spetsifikatsioonid tehniliseks teabeks.
Olulised mõõtmed võivad hõlmata järgmist:
- Objektiivi laius
- Silla laius
- Templi pikkus
- Raami laius
- Esikõrgus
- Objektiivi kõrgus
- Lõpu-tüki mõõtmed
- Templi paksus
- Hinge asend
Näiteks:
52-18-140
Tavaliselt esindab:
- 52 mm objektiivi laius
- 18 mm silla laius
- Templi pikkus 140 mm
Täiendavad tehnilised üksikasjad võivad hõlmata järgmist:
- Hinge spetsifikatsioon
- Kruvi spetsifikatsioon
- Ninapadja struktuur
- Templi tuum
- Logo asend
- Dekoratiivsed komponendid
- Objektiivi soon
- Kaldus struktuur
- Raami paksus
Tehniline spetsifikatsioon saab aluseks järgnevale proovivõtule ja masstootmisele.
Pärast disaini ja spetsifikatsioonide kinnitamist alustab tehas prototüübi arendamist.
Sõltuvalt toote struktuurist võib see hõlmata järgmist:
- Materjali ettevalmistamine
- CNC lõikamine või mustri töötlemine
- Komponentide ettevalmistamine
- Raami vormimine
- Hinge paigaldus
- Templi töötlemine
- Pinna viimistlus
- Kokkupanek
- Eelülevaatus
Atsetaatraamide puhul võib tootmine hõlmatatäppis CNC lõikamine koos käsitsi viimistlemise ja poleerimisega.
Esimene proov ei ole lihtsalt müüginäidis. See on ka oluline insenerikontrolli etapp.
Pärast prototüübi valmimist kontrollitakse proovi enne kliendile saatmist sisemiselt.
Tehas kontrollib:
Välimus
- Värv
- Muster
- Läbipaistvus
- Pinnaviimistlus
- Poleerimine
- Dekoratiivsed detailid
- Logo asend
01
Struktuur
- Raami sümmeetria
- Templi joondamine
- Hinge operatsioon
- Silla struktuur
- Objektiivi soon
- Templi kumerus
02
Mõõtmed
- Raami laius
- Objektiivi suurus
- Silla suurus
- Templi pikkus
- Üldmõõtmed
03
Kandmise jõudlus
- Avamine ja sulgemine
- Raami tasakaal
- Templi surve
- Üldine paigaldus
- Stabiilsus
04
Seejärel hindab klient proovi.
Võimalikud tagajärjed:
Heakskiidetud → Tootmise ettevalmistaminevõiRedaktsioon on nõutav → Tehniline muudatus → Uus näidis
Professionaalsete OEM-/ODM-projektide puhul ei ole üks proov alati lõplik proov.
Klientide tagasiside võib hõlmata järgmist:
- Liiga paks raam
- Raam liiga raske
- Värv vajab reguleerimist
- Tempel vajab muutmist
- Logo vajab ümberpaigutamist
- Hing vajab vahetamist
- Objektiivi kuju vajab reguleerimist
- Sobivus vajab parandamist
- Pakend vajab muutmist
Tehas registreerib revisjoninõuded ja uuendab tehnilisi kirjeldusi.
Standardne põhimõte:
Iga heakskiidetud muudatus tuleb dokumenteerida.
See vähendab vananenud versiooni järgi tootmise ohtu.
Kui toote spetsifikatsioonid on piisavalt stabiilsed, arvutab tehas välja tootmiskulud.
Tsitaat võib kaaluda:
● Tooraine
● Atsetaatleht/plokk
● Riistvara
● Hinged
● Ninapadjad
● Logo töötlemine
● CNC töötlemine
● Käsitsi poleerimine
● Kokkupanek
● Objektiiv
● Pakendamine
● Kohandatud kast
● Tarvikud
● Tööjõud
● Tootmiskogus
● Eritöötlus
● Saatmisnõuded
Lõplik tsitaat peaks selgelt eristama:
Raami hind
Pakkimiskulu
Kohandamise maksumus
Tööriistade/vormide maksumus, kui see on kohaldatav
Näidise maksumus, kui see on kohaldatav
Saatekulu
See loob B2B klientidele läbipaistva ostustruktuuri.
MOQ määratakse vastavalt toote- ja kohandamisnõuetele.
Erinevatel projektidel võivad olla erinevad MOQ nõuded sõltuvalt:
- Materjal
- Värv
- Kohandatud atsetaatleht
- Logo meetod
- Pakendamine
- Vorm/tööriistad
- Tootmise keerukus
- Varude saadavus
Standardtoodete puhul võib tehas pakkuda paindlikumaid koguseid.
Täielikult kohandatud toodete puhul võib mõistliku tootmistõhususe saavutamiseks vaja minna suuremaid koguseid.
Paindlik MOQ on eriti väärtuslik:
Uued kaubamärgid
Väikesed ja keskmise suurusega{0}}turustajad
Turu testimine
Uute toodete turule toomine
Hooajalised kollektsioonid
11. Ostutellimuse ja tootmise kinnitus
Pärast kliendi nõusolekut:
- Toote spetsifikatsioon
- Hind
- Kogus
- Värv
- Pakendamine
- Logo
- Tarnetingimused
- Maksetingimused
- Kvaliteedinõuded
Tellimus võib sisestada ametliku tootmise ettevalmistamise.
Tootmistellimus peaks sisaldama selgetlõplik kinnitatud versioon.
Tüüpilised dokumendid hõlmavad järgmist:
- Ostutellimus
- Toote spetsifikatsioon
- Heakskiidetud näidis
- Värvi viide
- Logo kunstiteos
- Pakendite kunstiteos
- QC nõuded
- Kohaletoimetamise ajakava
Heakskiidetud proovist saab tootmise oluline füüsilise kvaliteedi etalon.
12. Tooraine hankimine
Pärast tellimuse kinnitamist valmistab tehas ette tootmismaterjalid.
Atsetaatprillide puhul võib see hõlmata järgmist:
- Atsetaadi lehed
- Atsetaatplokid
- Metallist südamikud
- Hinged
- Kruvid
- Ninapadjad
- Logo komponendid
- Pakkematerjalid
Materjalid kontrollitakse enne tootmisse sisenemist.
Eesmärk on vältida selliseid probleeme nagu:
- Vale värv
- Materjali defektid
- Pinnakahjustused
- Vale paksus
- Mustri ebaühtlus
- Riistvara mittevastavus
13. CNC lõikamine ja täppistöötlus
Täpsete atsetaatraamide puhul saab CNC-seadmeid kasutada kontrollitud lõikamiseks ja vormimiseks.
Tüüpilised protsessid hõlmavad järgmist:
- Eesmine lõikamine
- Objektiivi avamine
- Väliskontuuri töötlemine
- Templi lõikamine
- Dekoratiivne mehaaniline töötlemine
- Logo töötlemine
- Serva töötlemine
- CNC töötlemine aitab parandada:
- Mõõtmete järjepidevus
- Kuju täpsus
- Tootmise korratavus
- Partii stabiilsus
CNC-mehaaniline töötlemine on aga vaid üks osa premium-prillide tootmisest.
Kvaliteetsed-atsetaadist prillid nõuavad ka oskuslikku käsitsi viimistlemist.
14. Käsitsi poleerimine ja pinnaviimistlus
Käsitsi poleerimine on esmaklassiliste atsetaatraamide puhul oluline protsess.
Raami servi töödeldakse järk-järgult, et saavutada:
- Siledad servad
- Rafineeritud pind
- Parem läbipaistvus
- Täiustatud läige
- Vähendatud teravad servad
- Parem kombatav kvaliteet
Olenevalt tootest võib poleerimine hõlmata mitut etappi.
Üldine põhimõte:
Lõikamine loob kuju; viimistlus loob lõpliku välimuse.
See on eriti oluline luksuslike, vanaaegsete, paksu atsetaat- ja lamineeritud atsetaaditoodete puhul.
15. Hingede ja riistvara koost
Järgmine etapp hõlmab riistvara installimist.
Tüüpiliste komponentide hulka kuuluvad:
- Metallist hinged
- Kruvid
- Templi südamikud
- Ninapadjad
- Dekoratiivsed needid
- Metallist logod
- Montaažiprotsess kontrollib:
- Hinge joondamine
- Avanemistakistus
- Kruvi stabiilsus
- Templi sümmeetria
- Riistvara positsioneerimine
- Ühenduse tugevus
Vedruhinge kasutavate toodete puhul pööratakse funktsionaalse kontrolli käigus hingemehhanismile täiendavat tähelepanu.
16. Raami moodustamine ja joondamine
Pärast põhikomponentide kokkupanemist läbivad raamid vormimise ja joondamise.
Tehnikud kohandavad:
- Eesmine kumerus
- Templi nurk
- Vasak/parem sümmeetria
- Nina piirkond
- Templi kõrgus
- Kaadri üldine tasakaal
Eesmärk on muuta valmistoode kooskõlas heakskiidetud prooviga.
Optiliste raamide puhul on see etapp eriti oluline, kuna väike joondushälve võib kandmiskogemust mõjutada.
17. Logo ja privaatsildi kohandamine
OEM-i/eravalduse{0}}müüjate klientide jaoks saab brändingu lisada toote erinevatesse osadesse.
Võimalikud meetodid hõlmavad järgmist:
- Lasergraveerimine
- Siiditrükk-
- Kuum stantsimine
- UV-trükkimine
- Reljeeftrükk
- Metallist logo
- Soojusülekanne
Kohandatud templi trükkimine
Logo paigutus võib hõlmata järgmist:
- Templi välisilme
- Templi interjöör
- Objektiiv
- Juhtum
- Pakendamine
- Puhastuslapp
- Ostukott
Enne masstootmist tuleks logo kunstiteos ja asukoht kinnitada.
18. Objektiivi töötlemine
Päikeseprillide või komplektsete prillide puhul saab läätsi töödelda vastavalt kliendi spetsifikatsioonidele.
Võimalikud objektiivivalikud on järgmised:
- Läbipaistvad optilised läätsed
- Toonitud läätsed
- Gradientläätsed
- Polariseeritud läätsed
- UV--kaitseläätsed
- Sinised{0}}valgusläätsed
- Retsepti{0}}ühilduvad lahendused
- Kohandatud objektiivi värvid
Olenevalt sihtturust ja tootekategooriast tuleks enne masstootmist kinnitada asjakohased testimis- ja vastavusnõuded.
19. Kokkupanek ja valmistoote tootmine
Pärast raami töötlemist, riistvara, läätsede ja kaubamärgi kujundamist läheb toode lõplikult kokku.
Tootmisjärjestus võib sisaldada:
Raam → Riistvara → Objektiiv → Logo → Joondus → Puhastamine → Lõplik ülevaatus
Iga üksust kontrollitakse enne pakendamist.
Professionaalne prillitehas ei tohiks loota ainult lõppkontrollile.
Tugevam QC süsteem kasutab mitut kontrollpunkti.
IQC - Sissetuleva teabe kvaliteedikontroll
Sissetulevate asjade ülevaatus:
- Atsetaat
- Riistvara
- Hinged
- Kruvid
- Objektiivid
- Pakkematerjalid
01
IPQC - Protsessi kvaliteedikontroll-
Kontrollimine tootmise ajal:
- Lõikamise täpsus
- Raami mõõtmed
- Värvi konsistents
- Pinna kvaliteet
- Hinge paigaldus
- Kokkupanek
- Joondamine
02
FQC - Lõplik kvaliteedikontroll
Ülevaatus pärast tootmist:
- Välimus
- Mõõtmed
- Funktsioon
- Logo
- Värv
- Pinnaviimistlus
- Pakendamine
03
OQC - Väljuva kvaliteedi kontroll
Enne saatmist:
- Karbi kogus
- Toote kogus
- Pakendamine
- Sildid
- Saatmismärgid
- Tellimuse spetsifikatsioon
- Juhuslik kontroll vastavalt kokkulepitud QC standarditele
04
See loob täieliku kvaliteedi{0}}kontrolliahela:
Sissetulev materjal → Tootmine → Kokkupanek → Valmistoode → Saadetis
Standardiseeritud kvaliteedijuhtimise jaoks saab defekte klassifitseerida raskusastme järgi.
Kriitilised defektid
Probleemid, mis võivad mõjutada ohutust, eeskirjade järgimist või toote põhilist kasutatavust.
Peamised defektid
Probleemid, mis mõjutavad oluliselt välimust, struktuuri või funktsiooni.
Väiksed defektid
Väikesed kosmeetilised vead, mis toote funktsiooni oluliselt ei mõjuta.
Suuremate OEM-projektide puhul saavad klient ja tehas enne masstootmist kokku leppida sobiva kontrollistandardi ja proovivõtuplaani.
22. Pakendi kohandamine
Prillide pakendeid saab kohandada tervikliku süsteemina, mitte ühe ümbrisena.
Täielik pakkimislahendus võib sisaldada:
Esmane pakend
- Individuaalne prillikott
- Mikrofiiber puhastuslapp
- Kaitsekile
Sekundaarne pakend
- Prillitoos
- Paberkarp
- Magnetkorpus
- PU nahast ümbris
- Mikrokiust kott
Brändi pakend
- Kinkekarp
- Juhendi kaart
- Garantiikaart
- Brändi kaart
- Paberist ostukott
- Kohandatud kleebised
See võimaldab tehasel pakkuda aprillide pakendamise ühe-koha lahendus.
23. Pakendi kvaliteedi kontroll
Enne saatmist kontrollitakse ka pakendit.
Tüüpilised kontrollid hõlmavad järgmist:
- Logo täpsus
- Värvi täpsus
- Trüki kvaliteet
- Kasti mõõdud
- Juhtumi struktuur
- Kanga kvaliteet
- Tarviku kogus
- Vöötkood
- Silt
- Individuaalne pakend
Eesmärk on tagada, et kliendi poolt vastuvõetud pakend vastaks kinnitatud kunstiteosele ja spetsifikatsioonile.
24. Lõpliku koguse kontrollimine
Enne laadimist kinnitab tehas:
- Üldkogus
- Mudeli kogus
- Värvi kogus
- Suuruse kogus
- Pakendi kogus
- Tarviku kogus
- Karbi kogus
Saatedokumendid peavad vastama tegelikule saadetisele.
B2B klientide jaoks vähendab see vastuvõtmise ja laoseisu probleeme.
25. Karbi pakkimine ja saadetise ettevalmistamine
Valmistooted pakitakse vastavalt kokkulepitud saatmisviisile.
Tehas valmistab ette:
- Sisemised karbid
- Master-karbid
- Toote etiketid
- Karbi märgid
- Saatesildid
- Pakkimisnimekiri
Karbi kaitse peab vastama transpordimeetodile ja sihtkohale.
26. Rahvusvaheline laevanduse ja logistika koordineerimine
Rahvusvaheliste tellimuste puhul saab tehas kooskõlastada kliendi määratud ekspediitori või saatmispartneriga.
Võimalikud korraldused hõlmavad järgmist:
- Merekaubavedu
- Õhutransport
- Ekspress
- Logistika uksest-ukseni-
- Kliendi-määratud ekspediitor
Saatmisviis sõltub:
- Tellimuse maht
- Sihtkoht
- Nõutav tarnekuupäev
- Eelarve
- Toote omadused
Tehas peaks esitama vajaliku transporditeabe ja kooskõlastama laadimisgraafiku.
27. Kohaletoimetamine ja kliendi vastuvõtmine
Pärast saatmist saab klient kauba kätte ja teostab sissetuleva kontrolli.
Soovitatav vastuvõtuprotseduur on:
Karbi kontroll → Koguse kontroll → Pakendi kontroll → Tooteproovide võtmine → Funktsionaalne kontroll
Kui klient tuvastab probleemi, peaks tehas saama:
- Toote fotod
- Vajadusel videotõendid
- Toote mudel
- Mõjutatud kogus
- Partii teave
- Üksikasjalik kirjeldus
See võimaldab tehasel tootmispartii jälgida.
28.-Müügijärgne teenindus ja probleemide lahendamine
Professionaalne OEM/ODM-teenus peaks jätkuma ka pärast saatmist.
Kvaliteediprobleemide ilmnemisel peaks tehas järgima struktureeritud protsessi:
Samm 1 - Probleemi registreerimine
Registreerige kaebus ja mõjutatud kogus.
Samm 2 - Tõendite kogumine
Vaadake üle fotod, videod, näidised ja tootmiskirjed.
Samm 3 - Algpõhjuse analüüs
Tehke kindlaks, kas probleem tulenes:
- Tooraine
- Töötlemine
- Kokkupanek
- Pakendamine
- Transport
- Kliendi käsitlemine
Samm 4 - Parandustegevus
Rakendage asjakohaseid täiustusi.
Samm 5 - Ennetav tegevus
Kordumise vähendamiseks muutke asjakohast tootmis- või kvaliteedikontrolli protseduuri.
Samm 6 - Kliendi tagasiside
Esitage kliendile uurimistulemus ja lahendus.
See on professionaalsem kui lihtsalt defektsete toodete asendamine algpõhjust tuvastamata.
29. Kordustellimuste haldamine
Korduvate klientide jaoks peaks teine tellimus muutuma tõhusamaks kui esimene.
Tehas suudab hooldada:
- Heakskiidetud näidis
- Tehnilised näitajad
- Värviviited
- Logo kunstiteos
- Pakendite kunstiteos
- Tootmisrekordid
- QC nõuded
See aitab lühendada tulevast arendusaega ja parandada partii järjepidevust.
Pikaajaliste{0}}klientide puhul muutub töövoog järgmiselt:
Esimene arendus → Heakskiidetud toode → Tootmisandmebaas → Kordustellimus → Kiirem tootmine
30. Uue kollektsiooni väljatöötamine
Kui klient on loonud eduka tootesarja, saab tehas veelgi toetada kollektsiooni laiendamist.
Näiteks:
Olemasolev toode
Kass{0}}atsetaat-optiline raam
↓
Kollektsiooni laiendus
- Uued atsetaatvärvid
- Päikeseprillide versioon
- Polariseeritud versioon
- Gradientobjektiivi versioon
- Erinevad templikujundused
- Uus logotöötlus
- Sobiv juhtum
- Sobiv puhastuslapp
- Uus pakend
See võimaldab ühel edukal disainisuunal areneda laiemaks prillide kollektsiooniks.
OEM/ODM täielik töövoog lühidalt
Standardne OEM-i töövoog
ODM-i töövoog
Klientidele, kellel pole valmis kujundust:
Peamised tehase eelised OEM/ODM-i klientidele
1. Source Factory Direct Manufacturing
Kliendid suhtlevad otse tootmismeeskonnaga, mitte ei lisa tarbetuid vahendajate kihte.
See võib parandada:
- Suhtlemise efektiivsus
- Tootearenduse kiirus
- Kulude läbipaistvus
- Probleemi{0}}lahendamise tõhusus
- Tootmise kontroll
2. Tugev atsetaadi tootmisvõime
Atsetaattooted nõuavad enamat kui lihtsalt raami kuju lõikamist.
Professionaalne töötlemine hõlmab:
Materjali valik + CNC töötlemine + käsitsi viimistlemine + poleerimine + kokkupanek + joondamine + kvaliteedikontroll
See integreeritud protsess aitab säilitada esmaklassiliste atsetaatprillide välimust ja järjepidevust.
3. OEM & ODM paindlikkus
Kliendid saavad valida:
OEM-i - tootmine vastavalt teie disainile
ja
ODM - arendab tooteid koos tehasega
See muudab teenuse sobivaks nii väljakujunenud kaubamärkidele kui ka tärkavatele prilliäridele.
4. Proovide kiire arendamine
Sobivate projektide puhul saab tehas toetada akiire näidis{0}}arendustsükkel, mille tegelik teostusaeg sõltub disaini keerukusest, tööriistadest, materjalist ja kinnituskiirusest.
Eesmärk on vähendada aega alates:
Idee → Füüsiline näidis → Turu testimine
5. Paindlik MOQ
Erinevaid tootestruktuure saab hinnata vastavalt kliendi kogusenõuetele.
Paindlik MOQ on eriti väärtuslik:
- Looma-brände
- Uued kollektsioonid
- Turu testimine
- Väikesed turustajad
- Hooajalised käivitamised
6. Täielik kohandamine
Kohandamine võib hõlmata:
- Raami disain
- Raami värv
- Atsetaadi muster
- Logo
- Riistvara
- Objektiiv
- Pakendamine
- Aksessuaarid
- Kasti komplekt
See loob ehtsa lõpp--otsa-privaatsete-sildilahenduste.
7. Ühe-peatuse pakend
Prillide ja pakendite eraldi hankimise asemel saavad kliendid koondada:
- Prillid
- Päikeseprillid
- Juhtumid
- Kotid
- Puhastuslapid
- Kinkekarbid
- Ostukotid
- Brändikaardid
üheks koordineeritud tarneahelaks.
See võib vähendada tarnija{0}}haldamise keerukust.
8. Mitme-taseme kvaliteedikontroll
Struktureeritud kvaliteedikontrolli protsess hõlmab:
IQC → IPQC → FQC → OQC
selle asemel, et loota ainult tootmisjärgsele kontrollile.
9. Rahvusvaheline B2B tugi
Tehase teenindusmudel võib toetada välismaal:
- Importijad
- Levitajad
- Optika jaemüüjad
- Prillide kaubamärgid
- Eramärgiste{0}}ettevõtted
Piiriülesed e-kaubandusettevõtted
Suhtlusprotsess peaks põhinema selgetel tootespetsifikatsioonidel, heakskiidetud näidistel ja dokumenteeritud nõuetel.
Soovitatav kliendiprojekti ajaskaala
Tegelikud teostusajad sõltuvad toote keerukusest, kogusest, materjalide saadavusest, tööriistadest ja kliendi kinnituse kiirusest, kuid tüüpilise projekti saab jagada järgmisteks etappideks.
|
Lava |
Põhitöö |
Tüüpiline olek |
|
1 |
Päring ja nõue |
Projekti lühikirjeldus |
|
2 |
Disaini ülevaade |
Tehnika |
|
3 |
Materjali valik |
Materjal heaks kiidetud |
|
4 |
Prototüüp |
Näidisarendus |
|
5 |
Revisjoni näidis |
Klientide tagasiside |
|
6 |
Lõplik heakskiit |
Kuldne proov |
|
7 |
Hinnapakkumine ja ostutellimus |
Tellimus kinnitatud |
|
8 |
Materjali ettevalmistamine |
Tootmine valmis |
|
9 |
Masstootmine |
Tootmine |
|
10 |
QC |
Ülevaatus |
|
11 |
Pakendamine |
Valmiskaubad |
|
12 |
Saadetis |
Kohaletoimetamine |
|
13 |
Pärast-müük |
Pidev tugi |
Toodete puhul, mis nõuavad vorme, erimaterjale või keerulist ehitust, tuleks ajakava enne projekti algust eraldi kinnitada.
Protsessi ajal kasutatud standarddokumendid
Professionaalne OEM-/ODM-projekt peaks säilitama täieliku dokumentatsiooniahela.
Arendusdokumendid
● Tootekirjeldus
● Kujundusjoonis
● Tehniline spetsifikatsioon
● Materjali spetsifikatsioon
● Värvi viide
● Näidiskirje
Tellige dokumendid
● Tsitaat
● Ostutellimus
● Tootmistellimus
● Heakskiidetud näidis
● Pakendite kunstiteos
Kvaliteetsed dokumendid
● QC standard
● Ülevaatuse protokoll
● Materjali kontrollimise protokoll
● Lõpliku ülevaatuse protokoll
Saatedokumendid
● Pakkimisnimekiri
● Kommertsarve
● Tarneteave
● Karbi märgistus
Täpne dokumentatsioonipakett oleneb kliendi projektist ja sihtkoha nõuetest.
Meie OEM/ODM-teenuse põhifilosoofia
Professionaalsed prillide tootjad ei tohiks OEM-i/ODM-i defineerida lihtsalt kui"Teie annate meile disaini, meie valmistame selle."
Täielik OEM/ODM-teenus peaks lahendama viis põhilist kliendiprobleemi:
Lühike B2B positsioneerimisavaldus
Alates kontseptsioonist kuni valmis prillideni pakub meie OEM-i/ODM-teenus üht{0}}tuge disaini arendamise, materjalivaliku, täppistöötluse, käsitsi viimistlemise, privaatse märgistamise, kvaliteedikontrolli, kohandatud pakendamise ja rahvusvaheliste tellimuste täitmise osas. Integreerides tootearenduse ja tootmise ühte tarneahelasse, aitame ülemaailmsetel prillibrändidel, edasimüüjatel ja optikamüüjatel välja töötada kontrollitud kvaliteedi, paindliku kohandamise ja tõhusa tootmisjuhtimisega diferentseeritud tooteid.